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鋁酸鹽水泥結合剛玉澆注料

 

耐火澆注料可以分為幾類(lèi)

    主要分為:煉鐵系統、煉鋼系統、軋鋼系統、建材體系、石化工業(yè)等五大行業(yè)系統。

    鋁酸鹽水泥結合的耐火澆注料應用幾乎遍及了各個(gè)領(lǐng)域的窯爐及熱工設備和構筑物,在各種工業(yè)部門(mén)中,冶金工業(yè)窯爐最多,使用條件苛刻,消耗的耐火澆注料占其總產(chǎn)量的60%左右。

剛玉澆注料不定型預制件

    剛玉質(zhì)耐火澆注料是目前鋼包耐火材料使用的最新的技術(shù),其目的主要是為提高鋼包使用壽命和滿(mǎn)足冶煉鋼材的時(shí)候鋼材質(zhì)量的需要比如:品種鋼、低碳鋼要求。

    從上世紀八十年代以來(lái),鋼包磚逐漸被不定型整體澆注料取代。2000年日本鋼包整體澆注比率達到了80%以上。但是在我國內,由于現場(chǎng)條件、操作管理等方面尚不能完全滿(mǎn)足鋼包整體澆注技術(shù)的要求,鋼包整體澆注技術(shù)尚未充分推廣。

    但是隨著(zhù)時(shí)代的變化和需求,目前冶煉潔凈鋼新鋼種的需求日益增加,鋼包的二次精煉己經(jīng)成為冶金過(guò)程中的重要措施之一,這樣勢必造成鋼水溫度的升高和鋼液在鋼包中停留時(shí)間的延長(cháng),從而使得鋼包使用條件愈加苛刻,鋼包的使用壽命大幅度下降,全程進(jìn)行精煉的鋼包其變化更加明顯。

鋁酸鹽水泥結合剛玉澆注料在鋼包的應用

    傳統鋼包使用的鋁鎂碳磚或普通的澆注料已經(jīng)不能滿(mǎn)足煉鋼的需要,主要是具有以下特點(diǎn):一是使用壽命低,頻繁拆包,二是對鋼水有比較大的增碳作用,導致無(wú)法進(jìn)行超低碳鋼及潔凈鋼的冶煉,三是導熱系數比較大,鋼水溫降快,不利于恒溫澆鑄技術(shù)的實(shí)施,而且會(huì )造成鋼殼變形大,己不能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的需要,嚴重時(shí)影響整體連鑄工藝的實(shí)施。因此傳統鋼包用耐火材料己經(jīng)不能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的需要,耐火材料更新?lián)Q代己經(jīng)成為必然。

    在各個(gè)廠(chǎng)家針對以上的情況下,為進(jìn)一步提高大中型鋼包使用壽命和降低鋼液中的碳含量,充分滿(mǎn)足冶煉潔凈鋼及品種鋼的質(zhì)量要求,綜合鋼包磚和剛玉澆注料的優(yōu)點(diǎn),克服各自的缺點(diǎn),研制開(kāi)發(fā)了一種無(wú)碳包底預制塊磚,并對該材料的各項性能進(jìn)行測試,以求在實(shí)際應用中取得預期的效果。

    首先是提高鋁酸鹽水泥結合的剛玉澆注料預制件的高溫性能和施工性是非常必要的,對耐火材料的要求使用壽命越來(lái)越長(cháng),傳統的澆注料施工需振動(dòng)成型,工人勞動(dòng)強度大,且施工質(zhì)量不穩定,若剛玉澆注料預制件有很好的施工性能則可以大大降低施工勞動(dòng)強度,可以改變使用多年的傳統施工方法。

    另外,剛玉澆注料預制件的施工減少了人為因素,可使質(zhì)量更加穩定,以確定達到使用要求的性能。高的熱態(tài)強度可以使剛玉澆注料預制件在實(shí)際使用溫度下保持優(yōu)異的性能并大大提高壽命,相應地減少更換周期,降低耐材單耗,減少由于耐火材料損耗對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

 高鋁水泥

鋼包澆注料攪拌步驟

1、采用強制式攪拌機攪拌,攪拌時(shí)不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物,影響澆注效果和使用性能。
2、攪拌的澆注料現場(chǎng)拆包,攪拌量根據攪拌機容量而定,澆注料應準確計量,倒入攪拌機內。
3、要求采用先干混后濕混的工藝,澆注料加入攪拌機后,干混2分鐘,加水約4.5-6%,邊攪拌邊加水,先加入總量的80%,然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水必須是潔凈的自來(lái)水,不得是污水),濕混4分鐘,一次性攪拌不得低于6分鐘,直到澆注料均勻一致,表面泛漿后出料,一般而言,打包底時(shí)略干些,包壁略微稀些(上述的加水量為參考值)。
4、攪拌時(shí)要嚴格控制用水量和攪拌時(shí)間,保證施工所需要的稠度。耐火剛玉澆注料過(guò)稀將會(huì )嚴重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量,攪拌時(shí)間,加水量均勻一致,不得忽稠忽稀。如發(fā)現攪拌料稠度不合符要求,應重返攪拌機適當加水或干料攪拌,嚴禁在澆注時(shí)臨時(shí)加水使用。
5、攪拌均勻的料應在20分鐘內澆注完畢,以免久置硬化不便澆注,影響鋼包襯結構強度。
6、耐火澆注料每次施工完畢或換澆注料品種時(shí),應將攪拌機洗干凈。
7、嚴禁攪拌作業(yè)中途停止,把已經(jīng)開(kāi)始攪拌的料擱置在攪拌機內,如攪拌機在工作中出現故障,若短時(shí)間能修復時(shí),在開(kāi)機器前必按須清除一部分料以后才能開(kāi)機,開(kāi)機后再將這部分料投入,如能及時(shí)修復,必須將機內澆注料全部清洗干凈。
 

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