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耐火水泥都包含什么種類(lèi)的水泥？

 

-什么是耐火水泥？

    凡是耐火溫度不低于1300°C的水泥都可以叫做耐火水泥。按組成的成分不同可分為耐火鋁酸鹽水泥、耐火純鋁酸鈣水泥、耐火高鋁水泥和白云石耐火水泥等。

-主要的使用用途和方法：

    耐火水泥可用于膠結各種耐火材料(如剛玉、高鋁礬土熟料等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉窯和其他工業(yè)窯爐作內襯。

    細度，水泥顆粒越細，比表面積越大，水化反應越快越充分，早期和后期強度都較高。國家規定:比表面積應大于300平方米/千克，否則為不合格。

    凝結時(shí)間，為保證在施工時(shí)有充足的時(shí)間來(lái)完成攪拌、運輸、成型等各種工藝，水泥的初凝時(shí)間不宜太短。施工完畢后，希望水泥能盡快硬化，產(chǎn)生強度，所以終凝時(shí)間不宜太長(cháng)。純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于30分鐘，終凝時(shí)間不得遲于360分鐘。也可以按照施工中的需求來(lái)調整水泥的凝結時(shí)間。

    體積安定性，水泥漿體在凝結硬化過(guò)程中體積變化的均勻性稱(chēng)為水泥的體積安定性。如體積變化不均勻即體積安定性不良，容易產(chǎn)生翹曲和開(kāi)裂，降低工程質(zhì)量甚至出現事故。

 

-耐火水泥爐襯和不定型預制件進(jìn)行烘烤和保養時(shí)，必須注意下列事宜:

1、常溫350℃階段，最易引起局部爆裂，要特別注意緩慢烘烤。如在350℃保溫后仍有大量蒸汽冒出，仍應減緩升溫速度。

2、在通風(fēng)不良、水氣不易排出的條件下，要適當延長(cháng)保溫時(shí)間。

3、當用重油烘烤時(shí)，要嚴防重油噴在爐襯表面，以防局部爆裂。

4、如果用木柴烘烤時(shí)，直接接觸火焰處往往造成局部升溫過(guò)急，要注意均勻的烘烤并應加以防護。

5、對新澆搗的耐火材料，至少要經(jīng)3d后才可進(jìn)行烘烤。

6、對耐火水泥爐襯的冷卻也應緩慢，避免強制通風(fēng)。

 

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